氮气气调储粮是公认的绿色储粮技术，它利用人工气调方式，改变粮堆内原有气体配比，形成一个低氧、高氮的储藏环境，从而达到杀死害虫、抑制霉菌繁殖和降低粮食呼吸作用，实现粮食保质、安全储藏的目的。其既能保证粮食品质、延缓储粮品质劣变、抑制虫霉孽生、减少化学药剂污染，还能大大提高企业经济效益和社会效益，是符合我国国情的绿色储粮技术之一。因此，以储粮生态系统理论为基础，充分应用气调储粮技术与低温储粮技术相结合的控温气调储粮经济运行模式，成为我国绿色储量技术发展方向。

目前，大多数氮气气调控温储粮工作由人工操作完成，充氮作业时间长，一个廒间达到设定浓度一般需要35h左右，需要安排值班人员进行浓度检测、排气等操作，并且大多采用单仓充氮作业，导致尾气全部排空，造成严重的浪费和大量的能耗。

本系统通过氮气传感器、压力传感器及电磁阀、主控设备等现场控制终端，及时准确的获取粮库氮气浓度、压力数值等粮情信息，软件控制系统自动提示作业建议并将控制方案推送给现场控制终端机制氮机组设备，实现氮气储粮作业的智能决策和自动控制。

本系统将氮气储粮和智能化控制有机结合，发挥各自的优势，以实现绿色保鲜储粮的要求，并在以下关键点进行技术创新和改进：

（1）通过采用有线和无线的方式将中心控制平台、现场控制终端、采集器、氮气传感器、压力传感器、电磁控制阀等通过标准化的通信协议进行信息交换，实现智能节能充氮；

（2）采用Socket技术能够及时准确的获得粮库的氮气浓度、压力数据，以及针对粮仓氮气浓度、管道气密性及各硬件设备运行状态的定点和定时巡测，系统故障的自动报警和故障位置的及时显示，从而实现储粮作业的智能决策。